重庆腾辉地维水泥的有限企业的系统4600t水泥的停湿改干工程的节能评估汇报材料书.doc

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资源描述

1、word某某某某地维水泥4600TPD停湿改干节能技改工程节能评估报告49 / 52目录第一章 总 论1一、项目根本情况1二、节能评估报告书编制的依据和原如此1三、项目总投资、生产规模和建成后能源消耗情况3四、业主简介6五、项目实施背景7第二章 生产工艺、技术节能方案13一、主要生产工艺流程13二、主要工艺流程采取的节能工艺、技术16三、主要耗能设备和换热设备的热效率和热力指标20四、余热、余压和放散可燃气体的回收利用24五、炉窑、热力管网系统的保温25六、能源计量仪表的配备和设置26七、单列节能工程余热发电27八、资源综合利用与其他节约能源措施等30第三章 节能指标与分析39一、单位产值能耗

2、、单位产品能耗、主要工艺设备能耗和重点工序能耗指标分析39二、供、变电系统的能效指标,泵类、风机和空气压缩机等通用机械设备的能效指标分析42三、生产、管理部门和公共附属建筑结构保温隔热水平和单位面积能耗指数水平分析44第四章 项目节能评估意见45一、项目用能总量与用能品种是否合理,项目能耗指标是否达到国内(际)先进水平45二、项目是否符合国家、本市和行业设计规X、标准;主要工艺流程是否有节约能源新技术;单项节能项目(余热发电)是否符合国家和本市有关规定、标准46三、有无选用已公布淘汰的机电产品或行业已公布限制(停止)的旧工艺,是否属国家产业政策限制内的产业序列和规模容量46四、对节约能源措施进

3、展综合评价47五、项目节能综合评估意见48第一章 总 论一、项目根本情况项目名称:某某某某地维水泥4600TPD停湿改干节能技改工程。 项目简称:某某地维4600t/d技改工程项目申报单位:某某某某地维水泥企业性质:中外合资企业法人:华顾思建设地址:某某市江津区珞璜镇项目建设进度安排设想:初步拟定项目建设期从开始土建施工到正式投产为15个月二、节能评估报告书编制的依据和原如此1、节能评估报告书编制依据中华人民某某国节约能源法2007年10月28日修订国发200715号国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知水泥工厂节能设计规XGB50443-2007水泥工业开展专项规划发改工业2006222

4、2号水泥工业产业开展政策发改委2006年10月17日颁布水泥单位产品能源消耗限额GB16780-2007民用建筑热工设计规XGB50176-93评价企业合理用电技术导如此(GB/T3485-1998)评价企业合理用热技术导如此(GB/T3486-1993)评价企业合理用水技术通如此(GB/T7119-1993)公共建筑节能设计标准(GB50189-2005),(DBJ50-05202006)采暖通风与空气调节设计规X(GB50019-2003)其他有关规X、标准某某市固定资产投资项目节约能源评估和审查方法的通知(渝办发200864)某某建筑材料工业设计研究院编制的某某某某地维水泥4600TPD

5、停湿改干节能技改工程项目申请报告(以下简称报告)2、节能评估报告书编制原如此认真贯彻相关节能法律法规和方针政策,根据国家和行业有关节能标准、规X,业主提供的相关资料,对该报告的能源消耗、有关节能的内容进展认真评估,以确认该项目用能总量与能源结构是否合理,项目是否符合国家、地方和行业节能设计规X与标准,能效指标是否达到同行业国内先进水平。从而达到节约能源,降低消耗,降低生产本钱,提高企业经济效益和社会综合效益的目的。贯彻国家建材工业“控制总量,调整结构,淘汰落后的产业政策和开展方针,采用新型干法窑外分解水泥生产技术,满足某某与周边的国家重点工程、各大中型工程对高质量水泥的需要为指导思想。在生产可

6、靠的前提下,提倡技术先进。要尽可能采用先进的工艺技术方案,降低工厂的运行本钱。要特别重视节能,应采用节能的工艺技术和国家推荐的节能机电设备,以降低生产本钱。采用纯低温余热发电技术,充分利用烧成系统产生的高温废气进展余热发电,以实现节能减排。三、项目总投资、生产规模和建成后能源消耗情况1、项目总投资项目总投资万元,其中建设投资60482.22万元,建设期利息1828.58万元,流动资金7000万元,其中铺底流动资金2970万元。项目资本金29280.8万元,占项目总投资的42.25%,商请银行建设投资贷款36000万元,项目正常生产年份流动资金需用额为7000万元,除2970万元铺底流动资金由自

7、有资金解决外,其余4030万元按申请银行流动资金借款考虑。2、生产规模项目建设规模为一条4600t/d新型干法熟料生产线,年产水泥365.46万吨(含某某地维五分厂2500t/d生产线熟料)。产品方案:其中:P.O52.5普通硅酸盐水泥14.62万吨(占4%)P.O42.5普通(粉煤灰)硅酸盐水泥45.68万吨(占12.5%)P.O42.5普通(矿渣)硅酸盐水泥131.57万吨(占36%)P.C32.5复合硅酸盐水泥120.6万吨(占33%)P.F32.5粉煤灰硅酸盐水泥52.99万吨(占14.5%)水泥袋、散装比例为30:703、建成后能源消耗情况年实物煤耗:254716t/a (燃料低位热

8、值:21873.95kJ/kg) 年耗电量:23.4107kWh(不含余热发电)余热发电量:5.7442107kWh(其中余热发电系统自用电6%)余热电站供电量:5.4107kWh,折合标煤:21816tce/a年外购电量:18107kWh耗能工质主要有:厂区总用水量:107764m3/d项目从长江取水作为全厂生产生活使用压缩空气:由项目设置的两座空气压缩机站提供(水和压缩空气均为项目自产,由项目耗电转化而来,项目耗电已涵盖了水和压缩空气的能源消耗,因此水和压缩空气不单独作为能源消耗计算。) 4、能源供给条件外购电:主电源由杨家坪供电局下属的位于距工厂6千米的小南海变电站引来,供电电压110k

9、V。保安电源采用发电机供电,供电电源可靠, 能满足本工程生产与辅助设施用电。厂区内新建一座110kV总降压站,采用户内布置,建筑采用双层结构形式,10kV采用单母线接线方式,采用放射式给生料磨窑尾电气室,窑头电气室,水泥磨电气室,各电气室采用放射式分别给车间变压器和中压电机供电。厂用电系统:设置一台1250kVA10.5/0.4kV全密封油浸式变压器。为提高厂用电供电可靠性,低压开关柜进线为两路:厂用电变压器低压出线和窑头电气室引来一回低压电源,采用手动和自动切换。窑头电气室引来电源按照汽轮发电机正常运转所需容量考虑。燃料:该项目采用综合煤作为煅烧水泥熟料的燃料,公司燃料来源有多处,高硫煤由南

10、川区(135km)、某某区(160km)、万盛区(105km)或由某某桐梓县(160km)提供,通过汽车和船运送,由船运的原煤到码头后再由汽车倒运入厂;低硫煤和洗选煤由某某市某某区(110km)提供,通过汽车运送;白煤由某某桐梓县(160km)提供,由汽车运送。燃料资源充足,供给量完全能满足该项目需求。水源:该项目建在某某地维水泥现有三分厂全部和二分厂、四分厂局部厂区处,紧靠长江边,水源水量充足。项目利用工厂现有取水站,取水站设有水泵200S95(Q=280m3/h,H=95m,N=132kW)两台,一用一备,经DN300输水管提升至厂生活区高位水池,供全线生产、生活用水和居民用水。四、业主简

11、介法国拉法基集团(Lafarge)创建于1833年,是全世界水泥产量最大的建材集团,在全球75个国家拥有企业,员工总数达8.3万人,2000年成为第一个与WWF(世界自然基金会)合作的工业集团。1994年以来,拉法基集团4大产品领域已进入中国,目前在中国9个城市和地区拥有20家工厂,员工人数超过11000人。2005年11月,拉法基集团又与某某瑞安集团在中国组建了新的合资企业拉法基瑞安水泥,年总生产能力达到2100万t水泥,成为西南地区的市场领导者。某某某某地维水泥前身为江津水泥厂,始建于1971年,1999年9月,经过改制为某某地维水泥某某公司。2001年8月,与某某巴哈马某某工业第二合资组

12、建“某某某某地维水泥。2005年11月,随着世界最大的建材供给商法国拉法基集团和某某瑞安集团宣告拉法基瑞安水泥的成立,公司正式成为拉法基瑞安水泥的一员。某某某某地维水泥目前有六台环保型机立窑、六条湿法旋窑和一条日产2500吨的新型干法生产线,具有年产各种水泥350万吨的生产能力。公司拥有石灰石自备矿山资源,优质石灰石储量达2亿吨。同时为更好地解决矿石运输、原材料进厂与局部水泥出厂问题,公司自筹资金修建一座专用长江大桥,开创了企业在长江上修桥的先河,该桥自2004年8月通车以来,不但满足了企业开展的需要,也彻底完毕了长江猫儿峡南北两岸长江天险阻隔的历史,对两岸经济的交流与开展起到了巨大的推动作用

13、。公司生产的产品主要有普通硅酸盐32.5#(R)、42.5#(R)、52.5#(R)、矿渣硅酸盐32.5#、42.5#、复合硅酸盐水泥、中低热水泥等四大水泥品种十余个等级的优质水泥。其中,32.5#(R)、42.5#(R)水泥双获某某市名牌产品称号,“地维商标被评为“某某市著名商标,主要产品被评为国家免检产品。五、项目实施背景直辖以来某某市水泥工业得到快速开展,2001年全市水泥产量为1511万吨,2002年为1750万吨,2003年为2037万吨,2004年为2192万吨,2005年为2350万吨,2006年达到2534万吨,年均增长10.26%。同时国内外一些企业和投资商也看好某某的水泥市

14、场,纷纷在渝选点建设新型干法水泥生产线。一批新型干法水泥生产线相继建成和开工建设,使全市水泥生产技术跃升到新的开展平台。但是,全市水泥工业目前仍存在着一些突出问题,主要表现在:1企业规模小,生产集中度较低。全市150余家水泥企业平均规模仅24万吨,除某某拉法基水泥、某某某某地维水泥与拉法基已合并、某某某某特种水泥与拉法基已合并、某某市富皇水泥集团、某某市富丰水泥集团、润江水泥公司、某某天助水泥、科华集团、某某小南海水泥厂等少数几家大中型水泥企业外,生产规模小的立窑企业占绝大多数,年产10万吨与以下的企业有82家,年产100万吨与以上的企业仅9家。2技术水平偏低、产品结构不够合理。多数企业工艺装

15、备落后,技术含量低。全市生产能力3644万吨,各种窑型280台,其中新型干法水泥生产线仅17条,占总量的6.1%,设计生产能力1170万吨,仅占全市水泥能力的三分之一;其他旋窑21台,占总量的7.5%,多数是湿法窑和干法中空窑;机立窑242台,占总量的86.4%,生产能力2200万吨,约占总量的60%,多数是年产量低于5万吨的小窑,质量不够稳定,劳动生产率低,能耗高,粉尘污染严重。水泥品种单一,以32.5等级品种为主,高标号水泥、特种水泥生产能力严重不足,42.5与以上高标号水泥和中热水泥、道路水泥等特种水泥少。代表目前先进水平的新型干法窑外分解窑水泥的开展严重滞后。3资源浪费、污染环境问题严重。由于工艺技术和设备普遍落后,造成产品档次低、质量差、能耗高、资源浪费严重等一系列问题,目前石灰石矿产资源利用率仅为40%左右,而粉尘排放量等指标明显超标。4代表先进生产力的新型干法水泥开展速度缓慢,机立窑水泥快速扩X。虽然批准建设的新型干法水泥项目建成投产了一局部,但局部项目还处于前期工作阶段或建设进度缓慢,新型干法水泥开展速度不够快。虽然2001年以来某某市新型干法水泥生产线开展较快,水泥工业产业升

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